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  • 杭州高纯氮的流程组织形式及特点
  • 本站编辑:杭州民星化工科技有限公司发布日期:2018-12-27 16:22 浏览次数:

  一:加压节能:

  A加氮压机高纯氮流程:当产品氮气压力高时,不通过增加分馏塔的压力获得,而是通过先获得低压出分馏塔氮气,通过氮压机加压得到所需压力的产品氮气。这样不仅提高分馏塔精馏效率,而且可以节省能耗。

  B膨胀机增压端增压产品氮气或者正流空气:用膨胀机增压端加压产品氮气,这样不仅可以利用膨胀机增压端,而且可以降低原料压缩机压力,节省能耗,但是缺点是产液体时膨胀机的量有变化,从而导致产品氮气的压力不稳定。

  二:正流返流

  A正流空气膨胀流程:一般膨胀空气经过膨胀机增压端增压后直接去膨胀,膨胀接近于常压直接放空,装置规模大时,则是单独设置增压机增压膨胀空气,以提高产品量。

  B返流废气膨胀流程:有效利用了带压的非产品气,分全膨胀与部分膨胀流程,全膨胀较部分膨胀产液体量大,但是膨胀机投资会适当增加。

  三:单塔与双塔

  A单塔精馏:单塔精馏适合装置规模在20000Nm³/h以下,其产品提取率一般在40%左右,投资较小。

  B双塔精馏:双塔精馏适合装置规模在20000Nm³/h以上,其产品提取率一般在60%左右,投资较大。

  四:常温与低温

  A常温制氮装置:常温制氮装置即变压吸附制氮,其特点是装置规模小,产品纯度较低,制氮机启动与停车比较灵活,针对变化工况多组配置能耗低,不能产液体。

  B低温制氮装置:低温制氮装置即深冷制氮,其特点是装置规模一般比较大,产品纯度高,制氮机启动与停车需要一定时间,有一定变负荷能力,能产液体。

  五:单冷凝头与双冷凝头

  A单冷凝头:冷凝头即冷凝器,一般单塔精馏均配置单冷凝头,单冷凝头精馏效率一般,产品提取率一般。

  B双冷凝头:双冷凝头一般配置在双塔精馏制氮装置当中,冷凝量大时分馏塔的回流比增大,精馏效率高,双冷凝头可有效增强精馏,产品提取率较高。

  六:有再沸器与无再沸器

  A有再沸器:再沸器的作用是将塔底液体当中的高沸点气体通过再沸蒸发,上升至气相,再沸器对精馏有强化作用,可以提高产品提取率,增大精馏循环倍率,调整回流比,并使之到最佳工况。

  B无再沸器:产品提取率相对有再沸器要低。

  七:节能与常规

  A节能:返流膨胀流程采用全膨胀,多余冷量采取在膨胀机后抽一股低温气体与污氮气混合至低温,然后去铝制板翅式换热器换热,省去冷水机组,需要投资铝制换热器,和混合器。

  正流膨胀流程也采用全膨胀,降低空压机压力,产液体时适当提高空压机压力,节省能耗。

  B常规:返流膨胀流程:未全部利用废气膨胀制冷潜能。

  正流膨胀流程:正流空气直接节流未利用。